Imenuje se turbomahinerija za prenos energije v neprekinjen pretok tekočine z dinamičnim delovanjem rezil na vrtljivem rotorja ali za spodbujanje vrtenja rezil z energijo iz tekočine. V turbomahineriji vrteči se rezili opravljajo pozitivno ali negativno delo na tekočini, dvigujejo ali znižujejo njen tlak. Turbomachinery je razdeljen v dve glavni kategoriji: ena je delovni stroj, iz katerega tekočina absorbira moč za povečanje tlačne glave ali vodne glave, kot so črpalke in ventilatorji; Drugi je glavni premik, pri katerem se tekočina širi, zmanjša tlak ali vodna glava proizvaja moč, kot so parne turbine in vodne turbine. Najpomembnejši premik se imenuje turbina, delovni stroj pa se imenuje stroj za tekočino rezila.
Glede na različna delovna načela ventilatorja ga lahko razdelimo na vrsto rezila in volumen, med katerimi lahko vrsto rezila razdelimo na osni pretok, centrifugalni tip in mešani pretok. Glede na tlak ventilatorja ga lahko razdelimo na puhalo, kompresor in ventilator. Naš trenutni standard mehanske industrije JB/T2977-92 določa: ventilator se nanaša na ventilator, katerega vhod je standardni vhodni pogoj zraka, katerega izhodni tlak (merilni tlak) je manjši od 0,015MPA; Izhodni tlak (merilni tlak) med 0,015MPa in 0,2MPa se imenuje puhalo; Izhodni tlak (merilni tlak) večji od 0,2MPA se imenuje kompresor.
Glavni deli puhala so: volute, zbiralec in rotor.
Zbiralec lahko plin usmeri v rotor, pogoj dovoda toka rotorja pa je zagotovljena z geometrijo zbiralnika. Obstaja veliko vrst zbiralnih oblik, predvsem: sod, stožec, stožec, lok, lok, ločni stožec in tako naprej.
Itor ima na splošno pokrov kolesa, kolo, rezilo, štiri komponente na disku, njegova struktura je predvsem varjena in zakovičena povezava. Glede na odtok rokov različnih kotov namestitve lahko razdelimo na radialne, naprej in nazaj tri. Vodil je najpomembnejši del centrifugalnega ventilatorja, ki ga poganja glavni premik, je srce centrifugalne turinahinerije, odgovornega za proces prenosa energije, ki ga opisuje Eulerjeva enačba. Na tok v centrifugalnem rotorja vpliva vrtenje rotorjev in površinsko ukrivljenost ter ga spremljajo pojavi deflow, povratni in sekundarni tok, tako da se pretok v rotorju zelo zaplete. Pogoj pretoka v rotorju neposredno vpliva na aerodinamično delovanje in učinkovitost celotne stopnje in celo celotnega stroja.
Volute se uporablja predvsem za zbiranje plina, ki prihaja iz rotorja. Hkrati se lahko kinetična energija plina pretvori v statično tlačno energijo plina z zmerno zmanjšanjem hitrosti plina, plin pa lahko vodimo, da zapusti volutno vtičnico. Kot tekoča turbomahinerija je zelo učinkovita metoda za izboljšanje učinkovitosti in delovne učinkovitosti puhala s preučevanjem njegovega notranjega pretočnega polja. Da bi razumeli dejanski pogoj pretoka znotraj centrifugalnega puhala in izboljšali zasnovo rotorja in volute za izboljšanje učinkovitosti in učinkovitosti, so znanstveniki opravili veliko osnovnih teoretičnih analiz, eksperimentalnih raziskav in numerične simulacije centrifugalnega rotorja in volute
